PETG smršťovací fólie

PETG smršťovací fólie

PETG Shrink Sleeve Film je polyesterový substrát s vysokou{0}}hustotou, modifikovaný glykolem{1}} navržený pro komplexní, celotělové-balení smršťovacích rukávů na skleněné, kovové a tuhé plastové nádoby. Tato fólie je vytvořena pro vysoké smrštění v příčném směru až o 78 % a hladce se přizpůsobuje geometrii kontejnerů s vysokým{5}}konturem bez deformace povrchu, vrásnění nebo zvedání hran.
Odeslat dotaz

Popis

Technické parametry

PETG Shrink Sleeve Film je polyesterový substrát s vysokou{0}}hustotou, modifikovaný glykolem{1}} navržený pro komplexní, celotělové-balení smršťovacích rukávů na skleněné, kovové a tuhé plastové nádoby. Tato fólie je vytvořena pro vysoké smrštění v příčném směru až o 78 % a hladce se přizpůsobuje geometrii kontejnerů s vysokým{5}}konturem bez deformace povrchu, vrásnění nebo zvedání hran.
Poskytuje optickou čistotu, vysoký povrchový lesk a řízené povrchové napětí pro více{0}}barevný flexografický a rotační hlubotisk. Substrát si zachovává strukturální stabilitu švu na automatickém -zařízení na tvarování rukávů a vysokou rozměrovou stabilitu ve strojním- směru, aby se zabránilo vertikálnímu protažení během vystavení tepelnému tunelu.

 

Klíčové vlastnosti

01/

Vysoké příčné smrštění (až 78 %):Umožňuje úplné pokrytí hrubých obrysů nádoby při zachování proporcí a zarovnání grafiky.

02/

Nízké smrštění ve směru stroje (menší nebo rovno 3 %):Zabraňuje vertikálnímu zkroucení rouna nebo nerovnoměrnému umístění okrajů během aktivace teplem.

03/

Optická čistota a lesk:Zachovává charakteristiky nízkého zákalu pro živou{0}}tiskovou grafiku a přesné průhledné zobrazení oken.

04/

Stabilita spojů rozpouštědel{{0}:Vytvořeno pro rychlé lepení švů se standardními směsmi rozpouštědel, které poskytuje vysokou pevnost švu ve smyku na vysokorychlostních{0}}konverzních linkách.

05/

Řízený nástup smrštění:Hladce zahajuje smršťování při nižších teplotách parního tunelu, čímž minimalizuje riziko deformace nádoby na tenkostěnných plastových obalech.

 

Aplikace

 

Tvarované nádoby na nápoje:Označení celotělového pouzdra pro zakřivené skleněné lahve, nádoby na šťávy a kovové plechovky.


Osobní péče a kosmetika:Grafický obal ve vysokém{0}}rozlišení pro lahvičky s pumpičkou, nádobky na mléko a stlačovací tuby.


Bezpečnostní plomby zjevné proti manipulaci:Perforované nákrčníky a uzávěry na farmaceutické lahve, dózy na potraviny a obaly na mléčné výrobky.


Výrobky pro domácnost:Obalový obal odolný vůči chemikáliím- pro láhve s čističem povrchů a nádobky se spouštěcími spreji.

 

Materiály a specifikace

 

Parametr

Technická norma / rozsah

Testovací metoda

Materiálová základna

Glykolem-modifikovaný polyethylentereftalát

Interní standard

Rozsah tloušťky

30 µm – 50 µm

ASTM D374

Tolerance tloušťky

±3%

Mikrometrické měření

Příčné smrštění

70 % – 78 % (95 stupňů vody, 10 s)

ASTM D1204

Smrštění ve směru stroje

0 % – 3 % (95 stupňů vody, 10 s)

ASTM D1204

Opar

Menší nebo rovno 1,0 %

ASTM D1003

Celková propustnost světla

Větší nebo rovno 92 %

ASTM D1003

Povrchové napětí

Větší nebo rovno 42 dyn/cm

ASTM D2578

Pevnost v tahu (TD / MD)

TD: větší nebo rovno 180 MPa / MD: větší nebo rovno 50 MPa

ASTM D882

Průměr jádra

3 palce nebo 6 palců

Standardní jádro

Šířka role

250 mm – 1600 mm

Měřidlo šířky

 

Jak si vybrat

 

Pro získání přesné shody specifikace materiálu a cenové nabídky dodejte následující technické parametry:

Profil kontejneru:

Sdílejte rozměry kontejneru, poměry zakřivení a konstrukční výkresy nebo fotografie CAD.

Požadavek na smrštění:

Určete cílové procento příčného smrštění na základě odchylky maximálního průměru nádoby.

Proces konverze:

Uveďte způsob tisku a provozní rychlost sešívacího zařízení.

Nastavení tepelného tunelu:

Ověřte, zda zpracování využívá páru, horký vzduch nebo infračervené tepelné tunely.

Rozměry role:

Uveďte požadovanou{0}}plochou šířku, tloušťkoměr, limit vnějšího průměru role a požadavky na velikost jádra.

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Jaký rozsah příčného smrštění se doporučuje pro vysoce tvarované nádoby?

Odpověď: U nádob s výraznými změnami průměru hrdla-na{1}}těla se doporučuje příčné smrštění v rozsahu 75 % až 78 %. Tento vysoký poměr roztažení-ke-kontrakce zajišťuje úplné ovinutí povrchu bez zvrásnění filmu podél ostrých obrysových křivek.

Otázka: Jaké parametry tepelného tunelu poskytují optimální výsledky smršťování?

Odpověď: Parní tunely zajišťují rovnoměrné rozložení tepla, typicky fungující mezi 80 stupni a 95 stupni. Horkovzdušné tunely vyžadují přesnou zónovou regulaci teploty, aby se zabránilo nerovnoměrnému smršťování nebo deformaci teplem na tenkostěnných plastových nádobách.

Otázka: Jak by měly být role filmu skladovány před tiskem a konverzí?

Odpověď: Role skladujte v prostředí s řízenou teplotou-pod 25 stupňů s relativní vlhkostí mezi 45 % a 55 %. Nevystavujte se přímému slunečnímu záření, zdrojům tepla a kolísání okolní vlhkosti, abyste předešli před-smrštění nebo degradaci povrchové energie.

Populární Tagy: petg smršťovací fólie, Čína výrobci, dodavatelé petg smršťovací fólie

Odeslat dotaz